炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)路銀炭黑消息：炭黑中的粗顆粒和雜質(zhì)對于塑料制品外觀的光潔度，以及在導(dǎo)電性用途中的加工性能，最終制品的性能都有較顯著的影響，因此在篩余物含量控制方面，對塑料用炭黑的要求比橡膠用炭黑更嚴(yán)。
炭黑作為著色劑在塑料中有兩種用途。一是使用炭黑來制造黑色塑料，二是使用炭黑用以改進(jìn)由其他顏色賦予的顏色，這兩種用途有賴于炭黑和光相互作用能力的不同方面。
炭黑在著色性應(yīng)用方面，首要的屬性是其分散相的黑度，黑度是粒徑，聚集體尺寸和分散度的復(fù)雜函數(shù)。粒徑較細(xì)，表面積較大，吸收光的能力就強(qiáng)，受光照射時，使光向前的正向散射就更有效。第二個重要屬性就是其底色，它是作為光波長函數(shù)的散射和吸收效率的復(fù)雜函數(shù)。對塑料用炭黑來說，底色應(yīng)在藍(lán)色和藍(lán)棕色之間。
炭黑在著色性用途的第二個屬性是它著色時改進(jìn)其他顏色強(qiáng)度的能力。著色的效果可用著色強(qiáng)度來測量，它測量了炭黑改變白色顏料外觀的能力。著色強(qiáng)度主要取決于聚集體大小及其分布。著色的色調(diào)和由炭黑賦予的底色有關(guān)，由于當(dāng)炭黑的粒徑減少時增加了對藍(lán)光的優(yōu)先吸附，通常是較為不藍(lán)。
著色用炭黑選擇 各種色素炭黑都可以用于塑料著色。粒徑最細(xì)(13-19nm)的高色素炭黑或中色素炭黑適用于黑度要求極高的塑料制品。對于有明顯本色的塑料如ABS，炭黑的添加量約為1%-2%，其他塑料添加0.5%-1%。對于黑度和光澤要求不高的黑色塑料制品，采用粒徑中等(20-25nm)的普通色素炭黑。塑料著色時，如棗紅、淺棕、草綠、天藍(lán)以及各種較深的顏色，均需添加微量的炭黑。因此采用粒徑大于50nm以上，著色力較差的低色素炭黑。這樣的炭黑用量可以稍大，稱量誤差相對小些。
炭黑在塑料中的紫外線防護(hù)作用 一般塑料當(dāng)曝曬于日光中，會因受其紫外線照射而產(chǎn)生光化學(xué)降解稱光老化現(xiàn)象，因之表面開裂、發(fā)脆和機(jī)械性能下降。在聚烯烴塑料中，耐光性以高密度聚乙烯最好，低密度聚乙烯辭職。試驗證明，添加炭黑可以顯著提高聚乙烯塑料的耐候性，不加顏料的聚乙烯塑料，室外耐久性只有9個月，而加炭黑的聚乙烯塑料可達(dá)25個月以上。炭黑的粒徑較小時，因表面積增大，其吸光或遮光的能力增加，故紫外線防護(hù)能力增強(qiáng)，但粒徑比20-25nm更小時，其防護(hù)作用趨于統(tǒng)一水平，原因當(dāng)粒徑過小時，逆向散射減少，而繼續(xù)向前的光會威脅聚合物的穩(wěn)定性。
