橡膠制品密封圈主要是用于密封材料，密封性能好，但在生產過程中不可避免的出現一些缺陷，下面來給大家介紹一下常見的問題及解決方法。
問題一：橡膠密封圈老化
任何橡膠制品都有一定的使用期限，橡膠圈也不例外，其主要的老化表現為：發粘、變硬、變色、破裂、霉變等老化破壞。對于這種不可逆的自然化學反應，只能通過防護來延緩其老化速度，一般采用物理防護和化學防護兩種方法，其中物理防護是電鍍或涂上保護層，化學防護是加入防老劑。
問題二：橡膠密封圈表面變形伴隨裂紋
此種問題主要是由于設計不合理或者是受熱量及壓力等問題引起變形。因此在設計的時候應該考慮熱量等介質因素，然后選擇抗壓性較大的材料。
問題三：橡膠密封圈表面呈徑向裂紋，變軟有光澤
主要的原因是材料耐高溫性能差引起，因此要選擇耐高溫的材料，盡可能的將密封面的溫度降低。
問題四：密封圈出現磨損并可看到磨損顆粒
主要的原因是密封圈表面光潔度不夠、溫度過高、存在磨損性較強的物質、橡膠密封圈在做相對運動。可將材料的光潔度提高、加入潤滑劑、避免可能造成磨損的物品及環境。
問題五：密封圈截面尺寸減小
主要的原因是硫化處理不當、材料硬度過低、使用了增塑劑。應避免使用增塑劑、確保密封圈硫化處理正確以達到降低泄露的目的。
以上，便是小編整理的橡膠制品密封圈常見缺陷及解決方法的相關內容，關注炭黑產業網，了解更多資訊。
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