活性碳酸鈣是重鈣或輕鈣經表面活化處理制得的碳酸鈣產品。與普通碳酸鈣相比，表面經有機活性劑包覆處理的活性碳酸鈣的顯著特點就是疏水性能較強，與橡膠相容性更好。使用再生膠生產高性能、低成本橡膠制品時，活性碳酸鈣應用更為廣泛。那么活性碳酸鈣在再生膠制品生產中有哪些作用?又有哪些再生膠制品會用到活性碳酸鈣?
1.活性碳酸鈣在再生膠中的作用
在實際應用過程中，活性碳酸鈣與橡膠之間的相容性更好，可使再生膠易混煉、易分散;在膠料中可以起到補強、填充、調色的多重作用;改善加工性能，提高再生膠2YLYY811制品延伸性、拉伸強度、撕裂強度等。使用再生膠生產淺色橡膠制品時，活性碳酸鈣的的加入還能夠降低含膠量，取代部分鈦白粉、白炭黑等高價白色填料，降低更多的原料成本。
2.活性鈣在橡膠制品中的應用
汽車輪胎、力車胎、膠管、膠帶、油封、汽車配件等橡膠制品生產過程中都可以大量填充活性碳酸鈣。比如天然膠/順丁膠并用生產輪胎胎面膠時，可填充60份左右的活性碳酸鈣，內胎膠中活性碳酸鈣的用量可增加到100份;膠輥中可填充80份左右活性鈣，膠鞋中可填充100份左右活性碳酸鈣，等等。
3.活性碳酸鈣在再生膠中的具體應用
使用再生膠生產橡膠制品時，適量使用活性碳酸鈣不僅可以降低更多原料成本，還能夠進一步改善膠料工藝性能，在輪胎、膠板、膠帶、膠鞋、橡膠墊片、密封件、電絕緣制品等制品中都有廣泛應用。需要注意的是，活性碳酸鈣還會起到加快橡膠硫化速率的作用，因再生膠制品廠家需要適當調整配方中的硫化體系。
丁苯橡膠/再生膠生產黑色電源插頭：丁苯橡膠 100份，再生橡膠 25份，氧化鋅 5份，硬脂酸 1份，防老劑D 1份，陶土 80份，滑石粉 10份，活性碳酸鈣 50份，立德粉 5份，古馬隆 35份，促進劑M 2份，促進劑TMTD 0.6份，促進劑D 1.5份，硫磺 2.3份;合計：318.4份。
