米其林集團近日宣布，2050年將實現輪胎生產材料100%可持續，包括采用可再生、可循環利用、生物來源等材料。米其林通過持續強化在研發領域的領先地位，與掌握尖端創新技術的初創企業密切合作，旨在最終實現“一切皆可持續”的集團愿景。
米其林輪胎是由200多種原料組成的高科技產品，除了天然橡膠，還包括合成橡膠、金屬、纖維以及能強化輪胎結構的成分，如炭黑、二氧化硅和增塑劑等。這些材料以完美的比例混合，可以相互作用以實現性能、操縱和安全的最佳平衡，同時減少輪胎對環境的影響。
2017年，米其林發布了創新概念輪胎Vision，該輪胎免充氣、可互聯、可3D打印、100%可循環，代表了米其林對未來出行的愿景。近年來，米其林致力于在2050年前實現輪胎生產材料100%可持續。時至今日，米其林制造輪胎所用的部件中，有近30%為天然、可回收或其他可持續的原材料。
實現這一遠景目標離不開米其林強大的研發力量。目前米其林擁有約1萬項專利，覆蓋350個與輪胎設計、制造相關的專業領域;來自全球7個研發中心的6000名工程師、化學家和科研人員組成了研發團隊，在改善輪胎安全、耐久和駕駛體驗等特性上不斷探索前行。
近年來，米其林集團“超越輪胎”，持續與創新型企業結成合作伙伴關系。這些創新技術不僅限于輪胎制造，同時可應用于其他行業領域。
自2019年起，米其林和Axens公司及法國石油與新能源研究院(IFP Energies Nouvelles)共同開展BioButterfly項目，利用木材、稻殼、樹葉、玉米秸稈和其他植物廢料中的生物質，生產一種可用來替代石油基丁二烯的生物來源丁二烯。
2020年11月，米其林與加拿大初創企業Pyrowave簽署合作協議。該公司開發的一項回收聚苯乙烯制品的創新技術，可將一些常見的塑料制品如酸奶瓶、食物托盤或保溫板分解轉化為合成橡膠的重要成分苯乙烯，并再次應用到輪胎或其他產品的生產中。該技術工業化后，每年可回收數萬噸聚苯乙烯廢料重新投入制造。
法國初創公司Carbios研發了革新性技術，利用一種合成的超級酶，將PET塑料降解成有機小分子，以生產新型PET塑料，部分材料可以制造輪胎所需的聚酯紗線，預計每年回收利用約40億個塑料瓶。
2021年2月，米其林與瑞典合資公司Enviro在智利正式啟動建設首座廢舊輪胎回收廠。Enviro發明的專利裂解技術，可以從廢舊輪胎中提煉分解出高質量的原材料，如炭黑、熱解油、鋼材和可燃性氣體等，都將重新被整合投入到各類橡膠制品的生產中。
2020年，米其林還牽頭啟動“BlackCycle”項目，聯合歐洲5國的13家企業和科研機構，對可持續輪胎原材料的生產制定詳盡的解決方案，利用回收后的廢舊輪胎制造新輪胎，從而大規模實現輪胎循環經濟。
