在實際的纖維生產過程中，由于生產工藝的條件和波動造成了許多纖維顏色的差異，難以控制，這是影響產品質量的一個重要因素。因此，有必要合理地選擇工藝參數，以保持工藝條件和環境的相對穩定性，以保證同一批纖維顏色的一致性。
聚丙烯纖維彩色紡絲色母粒是多種顏料和載體的復合色，低分子顏料在纖維中處于不溶性結晶狀態，其力學性能和力學性能與本體聚合物完全不同，影響紡絲工藝和產品質量。應通過合理的工藝和技術條件保證合格產品的生產。
(1)在選擇色母材料時，聚丙烯色母材料可根據選擇范圍分為細旦級和粗旦級。粗旦色母材料不能用于細旦級。配色時應考慮紡絲纖維的單絲數量，并選擇相同等級的色母材料。
(2)選擇的顏色母料最好是同一廠家的產品，為了降低成本，應選用高濃度的彩色母料。彩色母料的顏料分為高、中、低三種。根據纖維的質量要求，應選擇不同等級的彩色母料。為避免色光不同、熱穩定性差對成品纖維質量的影響，在配色時還應選用光、熱穩定性等級相同的色母料，粗纖維濃度低于細纖維，色母粒的用量應與纖維數的平方根成正比。
(3)為了減少配色后纖維的色差，應稀釋色母粒，控制混煉比，纖維不小于3%≤10%，短纖維不小于1%≤3%，單色膨化連續長絲采用三色設備紡絲，混煉后必須將色母料輸入擠出機，同時，為了提高熔體本身的混合能力，還可以在擠出機內加裝混煉裝置。
(4)色絲配方確定后，色母粒在紡絲前均勻分散在聚丙烯切片中，是保證產品質量的關鍵。混合方法有兩種，一種是重量法，一種是體積法。擠出機中后熔化色母料后，將小擠出機注入聚丙烯熔體中，均勻性好。
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