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色母粒的生產(chǎn)工藝：
色母粒的生產(chǎn)工藝非常嚴(yán)格，一般采用濕法工藝。色母粒料經(jīng)水相研磨、轉(zhuǎn)相、水洗、干燥、造粒，只有這樣才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。
此外，顏料在研磨處理時(shí)，要進(jìn)行一系列的檢驗(yàn)，例如：確定磨漿細(xì)度、磨漿細(xì)度等。
生產(chǎn)色母粒料有四種方法：
1.油墨法：在色母粒生產(chǎn)中采用油墨色漿的生產(chǎn)方法，即通過(guò)三輥研磨，在顏料表面包覆一層低分子保護(hù)層。研磨后的細(xì)色漿與載體樹(shù)脂混合，然后通過(guò)二輥塑料機(jī)進(jìn)行塑化，最后通過(guò)單螺桿或雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行造粒。
2.沖洗法:是顏料、水和分散劑通過(guò)砂磨，使顏料顆粒小于1μm,并通過(guò)相轉(zhuǎn)移法,使顏料轉(zhuǎn)入油相，然后干燥制得色母粒。轉(zhuǎn)相時(shí)需要用有機(jī)溶劑，以及相應(yīng)的溶劑回收裝置。
3.捏合法:將顏料與油性載體混合后，利用顏料親油的特點(diǎn)，通過(guò)捏合使顏料從水中相沖。洗進(jìn)入油相。同時(shí)又由油性載體將顏料表面包覆，使顏料分散穩(wěn)定，防止顏料凝聚。
4.矚唣法:是顏料經(jīng)過(guò)研磨后粒度達(dá)到1μm左右,并在-定溫度下加入皂液,使每個(gè)顏料顆粒表面層均勻地被皂液所潤(rùn)濕，形成一層皂化液，當(dāng)金屬鹽溶液加入后與在顏料表面的皂化
層化學(xué)反應(yīng)而生成一-層金屬皂的保護(hù)層(硬脂酸鎂)，這樣就使經(jīng)磨細(xì)后的顏料顆粒不會(huì)弓|起絮凝現(xiàn)象，而保護(hù)一定的細(xì)度。
目前，我國(guó)色母粒行業(yè)主要產(chǎn)品包括彩色母粒、白色母粒、黑色母粒以及功能母粒，不同的色母粒產(chǎn)品因其制造工藝及成本的不同，市場(chǎng)價(jià)格也不盡相同，從目前市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)來(lái)看，彩色母粒及功能母粒市場(chǎng)價(jià)格要普遍高于白色母粒和黑色母粒。
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