廢輪胎炭黑和橡膠炭黑都是炭黑的一種，在應用上有很大的不同。廢輪胎炭黑主要用于筑路和水泥等領域，橡膠炭黑則主要應用于橡膠制品工業。因此，廢輪胎炭黑和橡膠炭黑的質量控制方法和標準也有著很大的差異。
廢輪胎炭黑的質量控制方法和標準
廢輪胎炭黑是一種以廢輪胎為原料制造的炭黑。在廢輪胎回收和焚燒處理過程中，廢輪胎炭黑是最重要的副產品之一。廢輪胎炭黑有很好的環保效益，因此在一些國家和地區得到了廣泛應用。廢輪胎炭黑的主要用途是作為市政工程和公路建設中的路面材料，還可以用于生產水泥和混凝土等建筑材料。
廢輪胎炭黑的質量控制方法主要包括以下幾個方面：
1.物理檢測：包括顆粒形態、比表面積、揮發分、灰分、PH值等指標的檢測。
2.化學檢測：主要是對廢輪胎炭黑的含碳量、含硫量、含氮量等元素組成進行分析，以及對廢輪胎炭黑的防老劑成分進行檢測。
3.性能檢測：包括廢輪胎炭黑的強度、膨脹性、耐磨性、抗風化性、耐候性等指標的檢測。
廢輪胎炭黑的質量標準主要涉及以下幾個方面：
1.顆粒形態：廢輪胎炭黑的顆粒形態應該均勻，不應該有結塊或者大塊狀的現象。
2.比表面積：廢輪胎炭黑的比表面積應該在200-400平方米/克之間。
3.灰分：廢輪胎炭黑的灰分應該小于10%。
4.持水率：廢輪胎炭黑的持水率應該小于50%。
5.PH值：廢輪胎炭黑的PH值應該在6-8之間。
6.強度：廢輪胎炭黑的強度應該在5-10MPa之間。
7.抗風化性：廢輪胎炭黑的抗風化性應該不小于30次。
橡膠炭黑的質量控制方法和標準
橡膠炭黑是一種應用較廣泛的炭黑，主要用于橡膠制品工業，如輪胎、鞋底、管道等橡膠制品的生產。橡膠炭黑的性能和質量對橡膠制品的性能和品質有很大的影響。因此，橡膠炭黑的質量控制十分重要。
橡膠炭黑的質量控制方法主要包括以下幾個方面：
1.物理檢測：主要包括顆粒形態、比表面積、揮發分、灰分等指標的檢測。
2.化學檢測：包括橡膠炭黑的含碳量、含灰量、PH值等指標的檢測。
3.性能檢測：主要包括橡膠炭黑的抗磨性、耐候性、導電性等指標的檢測。
橡膠炭黑的質量標準主要涉及以下幾個方面：
1.顆粒形態：橡膠炭黑的顆粒形態應該均勻，不應該有結塊或者大塊狀的現象。
2.比表面積：橡膠炭黑的比表面積應該在50-400平方米/克之間，不同種類的橡膠炭黑會有所不同。
3.灰分：橡膠炭黑的灰分應該小于0.3%。
4.PH值：橡膠炭黑的PH值應該在7.0-9.8之間。
5.抗磨性：橡膠炭黑的抗磨性應該在0.8-1.2之間。
6.耐候性：橡膠炭黑的耐候性應該在15小時以上。
7.導電性：橡膠炭黑的導電性應該不小于55S/m。
結論：
廢輪胎炭黑和橡膠炭黑在應用上存在很大的不同，因此在質量控制方法和標準上也有很大的差異。廢輪胎炭黑主要用于建筑材料和市政工程中，其質量控制方法和標準著重考慮了其強度和耐風化性等因素;橡膠炭黑主要應用于橡膠制品工業中，其質量控制方法和標準更多地關注橡膠炭黑對橡膠制品的性能和質量的影響，例如橡膠炭黑的導電性等
