炭黑產業網據輪胎報消息，從前四個月虧損2372萬元到后六個月盈利3098萬元，豐源輪胎公司創售價新高、生產費用新低;從前兩個月虧損454萬元到棗礦重組后盈利578萬元，中興慧通公司接管以來連月盈利、實現扭虧為盈……今年以來，棗礦集團橡膠產業旗下豐源輪胎、中興慧通兩家公司緊緊圍繞“轉型突破”主題主線，解放思想、主動求變，一系列擴產能、降成本、提銷量舉措落實落地，邁入了常態化盈利軌道。

在輪胎行業異常艱難的經濟大環境下，從虧損到盈利，這兩家公司是怎么做到的?

找準止損“關鍵點”

“提升產能，平攤到每條輪胎的生產成本才會降低。”有著30多年輪胎生產研究經驗的棗礦集團橡膠板塊首席專家羅吉良說。事實上，橡膠產業也一直將提升產能作為降本增效的一項重要舉措，成效最明顯的當屬豐源輪胎和中興慧通。

今年以來，兩家公司破除思想禁錮，將提高設備運轉質效作為提產上量的關鍵，強化設備監管，細化維保標準，優化生產工藝，提升設備運轉效率，確保生產全過程設備時刻“在狀態”、高效率。他們科學制定生產計劃，通過將同規格、同花紋輪胎集中機臺生產、通用半部件輪胎規格合并機臺生產等一系列優化單機排產措施，最大化實現設備與生產的高度匹配。

在人、機、料、法、環等協調上，豐源輪胎深耕精益化管理，充分利用監控系統、MES等相關軟硬件設施，對生產現場及生產過程進行可視化監督管理，實現生產工效最大化。就在今年5月、8月，豐源輪胎、中興慧通分別創下了班產和日產新高。

止住虧損“出血點”

止住虧損“出血點”是降低生產成本的關鍵，但同為輪胎制造的兩家公司卻用了不同的“止血藥”。

豐源輪胎公司秉承“人人都是經營者”的理念，引導全員算大賬、算細賬，使降本工作更富生命力。通過戰略集采、談價議價、現金結算，大幅降低采購成本。落實排凝減時、自動裝鍋、壓延提速等措施，進一步管控能耗、提升效率。調整產品配方、優化生產工藝、改善生產流程，實現技術降本。開展用電、蒸汽單耗分析，著力排查整治“跑冒滴漏”問題，讓能源浪費無處遁形。今年以來，實現生產降本近3500萬元，且二季度生產成本創下新低。

中興慧通公司按照避峰就谷的原則，合理調整生產，做到避峰、填谷、平段，1至9月份節約電耗成本55萬余元。對水、電、蒸汽指標進行分解，壓實降耗降本責任，以考核強化指標落實，實現了單噸胎同比水耗降低39%、電耗降低9.1%、汽耗降低6.3%。優化工藝配方，實現技術降本31.5萬元。

　　抓住盈利“增長點”

身為“兩頭在外”的輪胎生產企業，銷售這個龍頭尤為重要，必須舞活、舞好。

在復雜的宏觀經濟形勢下，豐源輪胎搶抓美元匯率上升時機，以“一單一議”“一戶一策”帶動上量增收，外貿訂單量提高2個百分點。中興慧通則利用高匯率點集中結匯，也實現了增收的最大化。同時，他們以變應變，調整訂單結構，以成本為依據，分析產品盈利能力，增加大附加值產品生產和銷售，豐源輪胎三季度實現結構性增收900余萬元，中興慧通1至9月份完成利潤計劃的115.69%。

豐源輪胎成立了經銷商委員會，拉近與客戶距離，靈活調整營銷政策，鞏固核心業務資源，在訂單穩量基礎上實現產品提價;持續拓展業務資源，1至9月份新開發海外客戶11家，調整國內客戶16家，5月份銷量、售價均創新高。

中興慧通不斷加強銷售隊伍建設，完善獎勵方案，充分調動銷售人員工作主動性，同時采取穩舊拓新的銷售模式擴大市場份額，1至9月份輪胎銷量達7119噸，同比增加207噸。

“我們正處在產業過剩、競爭加劇的艱難時期，解放思想、變革轉型、管理提升勢在必行。必須在危機中找生機，向管理要效益，形成創效增長線，努力開創橡膠產業轉型發展的新局面。”棗礦橡膠公司董事長宋二華表示。