炭黑產業(yè)網據青島日報社/觀海新聞消息，新一代信息技術高速發(fā)展，對各個行業(yè)的滲透不斷加強。青島橡六膠管有限公司(以下簡稱“橡六膠管”)借助智能數(shù)控設備、傳感識別技術、工業(yè)控制系統(tǒng)等，實現(xiàn)了規(guī)劃、生產、運營全流程數(shù)字化管理。膠管行業(yè)如何完成數(shù)字化“進階”?本期《工業(yè)互聯(lián)網小幀探》帶你去膠管密煉自動化生產線上找答案。
以“數(shù)”賦能綠色發(fā)展
橡六膠管始建于1952年，前身為化工部青島第六橡膠廠高壓膠管廠。主要生產鋼絲編織液壓軟管、鋼絲纏繞液壓軟管及軟管總成，產品廣泛應用于工程機械、汽車、礦山、石油、冶金和海洋等領域。該公司以液壓軟管的研發(fā)、制造與服務為核心，相繼研發(fā)了各種鉆探膠管、吹氧膠管及各種纖維材料為骨架的膠管，年產能達到3000萬米。2021年，完成工業(yè)總產值4億元。
“膠管密煉自動化生產線投入使用后，單位產量所需能耗和污染物排放均大幅降低，并且在產線的每一個環(huán)節(jié)都實現(xiàn)了可視化、數(shù)字化管理。”青島橡六膠管有限公司設備部部長任曉東介紹，該生產線集節(jié)能、環(huán)保、高效等優(yōu)勢于一體，滿足了膠管行業(yè)綠色升級需求。硬件方面，膠管密煉自動化生產線項目購置了智能環(huán)保型上輔機系統(tǒng)、智能VOCs處理系統(tǒng)、密煉機、自動翻煉機、過濾擠出機、擠出下片機、自動膠片冷卻線等智能生產設備。借助MES系統(tǒng)，項目可實現(xiàn)計劃、排產、生產、物流、設備、質控等全過程閉環(huán)管理，ERP系統(tǒng)則打通了各生產環(huán)節(jié)，實現(xiàn)內部智能協(xié)作與聯(lián)動。在“軟硬”兼施和自動控制系統(tǒng)加持下，該生產線在提高生產效率和產品質量的同時，有效降低制造成本。
2人就能管控一條生產線
傳統(tǒng)煉膠車間給人的印象多是粉塵多，環(huán)境差，而在橡六膠管車間內，一條條自動化生產線有序排列，無需過多人工干預，生產線即可自動完成稱量、投料、膠料混煉、擠出下片、過濾和冷卻等工作。任曉東告訴記者，通過自動生產線布局的模式創(chuàng)新，車間內各項環(huán)保指標平均降幅達到70%，有效改善了生產作業(yè)環(huán)境。
該自動化生產線設有300多個數(shù)據監(jiān)測點，通過傳感識別技術以及全自動控制系統(tǒng)對數(shù)據處理后，可及時、準確地反應生產情況，并對設備運行情況進行實時監(jiān)測。此外，所有測得的數(shù)據可上傳保存在企業(yè)數(shù)據庫當中，用于后期生產工藝改進以及產品質量分析。任曉東表示，與傳統(tǒng)生產方式相比，膠管密煉自動化生產線的生產效率提高30%以上，僅需2名操作人員即可完成整條產線的生產作業(yè)，降低了人力成本，通過數(shù)智賦能，為企業(yè)在市場開拓中注入新動能。(青島日報社/觀海新聞記者 趙文源/文 韓世琛 魏懋軒/視頻)
四新領航，微觀視角呈現(xiàn)青島工業(yè)互聯(lián)網能級躍升之路
“四新”助推，青島的工業(yè)互聯(lián)網已進入產業(yè)深耕、賦能發(fā)展的新階段。這一雙鏈接工業(yè)生產設備、人與數(shù)據的“數(shù)字化之手”，正催生出源源不斷的創(chuàng)新融合應用，推動智能制造向更深層次、更廣領域持續(xù)進階。
2021年，在青島市工業(yè)和信息化局支持與指導下，青島日報社觀海新聞聚合報網端微優(yōu)勢資源，聯(lián)合推出輕量級原創(chuàng)視頻欄目《工業(yè)互聯(lián)網小幀探》，探訪青島數(shù)智轉型標桿企業(yè)，三季節(jié)目的全網瀏覽量達2000萬余次。
今年9月，2022《工業(yè)互聯(lián)網小幀探》攜虛擬IP形象“小幀探”升級亮相，聚焦工業(yè)互聯(lián)網平臺、智能工廠、數(shù)字化車間、自動化生產線，以及青島市5G“十佳場景示范”項目和人工智能“十佳場景示范”項目，以微觀視角生動呈現(xiàn)青島工業(yè)互聯(lián)網能級躍升之路，推動“工賦青島”行動持續(xù)走深向實。
(原標題：“管”窺智造！探秘膠管行業(yè)的“數(shù)字化進階”)
