炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)(www.boilnfry.com)訊，炭黑是較難分散的顏料之一，那到底怎么才能把炭黑分散，小編為大家整理了以下資料，快來了解一下吧。
一、炭黑分散劑|炭黑
炭黑是較難分散的顏料之一，炭黑比任何其它顏料更需要完全分散在載體中，炭黑系列中的色素炭黑是黑色涂料、油漆中比較好用的材料。但是，有時候因為諸多原因，時間久了炭黑會產(chǎn)生絮凝的情況，這一現(xiàn)象想要得到良好的解決，首先要把炭黑的絮凝機理搞清楚。在各色的顏料中炭黑的分散是比較困難的，由于炭黑顆粒之間有著極強的聚集性，較高的高吸油量所造成的。
另外，炭黑，特別是后氧化處理過的色素炭黑表面積一般都比較大，容易吸附周圍環(huán)境中的水分。所以需要借助好的炭黑分散劑來解決這些問題。
二、炭黑分散劑
分散劑作為一種不可或缺的炭黑涂料助劑，炭黑分散劑的主要功能就是降低液-液和固-液間的界面張力，提高和改善固體或液體物料的分散性能。在涂料的色漿制備過程中加入分散劑，有助于在研磨過程中粉碎顏料顆粒，阻止顏料顆粒凝聚沉降，使得保持色漿體系的穩(wěn)定性，影響涂料的使用性能。
三、炭黑分散過程
炭黑的分散過程是物理過程，在這個總過程中還包括許多單獨的子過程。炭黑在另一種介質(zhì)中被分散，這實際就意味著炭黑粉末中的附聚物被破壞為較小粒子，并同時被介質(zhì)所潤濕。
炭黑的分散過程也伴隨有炭黑粒子的隨機均勻分布過程，如果介質(zhì)粘度較低，而已分散的炭黑粒子就會由于粒子間的吸引力而容易聚集，即所謂的顏料粒子再附聚作用。這種作用會降低炭黑的著色強度，為防止再附聚作用的發(fā)生，必須使炭黑分散狀態(tài)穩(wěn)定化。
炭黑分散不良導(dǎo)致的主要后果
1. 顏色強度不穩(wěn)定
2. 色澤不好
3. 出現(xiàn)條紋
4. 擠出機的過濾篩網(wǎng)被堵塞
5. 在擠出加工吹朔薄膜時，未破碎的炭黑附聚物引起膜泡撕裂;
6. 引起單絲和扁絲斷裂;
7. 由于制品表面的不均勻性引起的印刷問題;
8. 引起制品機械強度降低(缺口效應(yīng));
9. 由于顏色包覆不良而導(dǎo)致耐磨性下降。
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