【炭黑產業網】8 月 4 日消息，山東漢鑫科技股份有限公司與汽車特種橡膠部件領域的領軍企業煙臺威巴克近日達成深度合作，共同為煙臺威巴克的前加工工序打造并部署了一套融合自動化上下料與智能質量檢測功能的整體解決方案。此項目以推動前加工核心環節的自動化與智能化革新為目標，憑借 “自動化上下料 + 噴涂質量智能檢測” 的組合模式，助力企業實現數智化轉型。
該項目的實施過程緊密銜接，可對從初始上料到最終分揀下料的整個流程進行全面的自動化與智能化改造，讓各環節的運行更為高效、協同。
據炭黑產業網了解，智能視覺檢測系統所具備的 “零疲勞”“高一致” 特點，能夠切實避免人工檢測存在的主觀性和疏漏問題，保障噴涂質量始終穩定可靠。這不僅減少了不良品的流出，還有效降低了返工概率和物料損耗。同時，自動化流程的應用減少了人工在噴涂區域的停留時間以及在重復性勞動中的參與度，從而減輕了勞動強度，讓作業的安全性和舒適度得到顯著提升。
此次合作是漢鑫科技精準把握制造業發展痛點，將自動化設備集成技術與 AI 視覺智能檢測技術進行深度融合的成功實踐。該項目的順利落地，不僅為煙臺威巴克的前加工工序增添了強大的智能化支撐，更為整個汽車零部件行業提供了一個具有參考價值的智能升級范例。
