【炭黑產業網】4月21日消息，湖北大學器件性能表征實驗室正在進行一項創新性探索，力求將廢輪胎轉化為高附加值材料——橡膠氣凝膠。

在實驗室現場，項目團隊成員正開展橡膠粉改性實驗。該團隊采用過氧化氫(H?O?)與非離子表面活性劑聚醚(F127)協同作用，使橡膠粉由原本的疏水性轉變為親水性，從而更適用于后續的化學合成與分散處理。值得注意的是，H?O?反應后生成水，相較于傳統氧化劑更為環保，顯著減少了氣凝膠制備過程中的污染風險。

據介紹，項目組通過球磨技術精細控制橡膠粉粒徑，并利用真空冷凍干燥設備完成關鍵制備環節，成功研發出具有優異性能的新型橡膠氣凝膠。該材料不僅具備優良的壓縮性、隔熱性和疏水性，還具備廣闊的應用前景，可用于新能源汽車電池熱管理、高溫油氣管線保溫以及建筑節能材料等領域。

“我們希望通過這項研究，推動廢舊輪胎的高效資源化利用。”項目指導教師萬麗表示，“相較于焚燒或填埋等傳統方式，這種方法實現了真正意義上的‘變廢為寶’，助力企業邁向綠色低碳發展。”

據炭黑產業網了解，該技術已引起業內高度關注。東風鴻泰副總經理、高級工程師王敬超表示，這項技術有效規避了廢輪胎處理對環境的二次污染，同時推動了循環經濟體系的構建。“將難以降解的‘黑色污染’，轉化為高功能的‘黑色黃金’，是一個非常有價值的突破。”