【炭黑產業網】9月6日消息，山東永盛橡膠集團有限公司正加速推進其基于物聯網技術的人工智能化半鋼高性能綠色環保子午胎裝備改造升級項目。近日，在該項目的建設現場，企業新引進的高端智能制造設備，包括成型機與裁斷機等，正經歷著緊張而有序的調試階段。尤為引人注目的是，首批26臺自動硫化機已完成調試并順利投入生產，得益于智能化技術的深度應用，每臺硫化機日均產量已攀升至210余條輪胎的新高度。
據炭黑產業網深入了解，永盛橡膠集團此番改造升級旨在構建一個全新的4.0智能工廠藍圖。該項目不僅聚焦于引入先進的智能制造機械設備，更將MES(制造執行系統)、SCADA(數據采集與監視控制系統)及ERP(企業資源規劃)等尖端數字化軟件系統深度嵌入生產流程之中，力求實現從原材料入庫至成品出庫的全鏈條智能化管理。公司設備處處長王文正對此充滿信心，他透露，該改造項目預計將于今年10月正式投產運營，屆時不僅生產效率有望提升30%，能源消耗也將顯著降低10%，日輪胎生產能力更是將躍升至驚人的16000條，標志著企業在智能制造領域的又一重大跨越。
