【炭黑產業網】4月30日消息,中國首條利用柔性成型機組技術制造的TBR輪胎在此地成功下線,這一里程碑事件預示著輪胎制造技術的新時代即將來臨。
這條輪胎的主要構成部分,均采用了目前行業內處于領先地位的柔性3D打印技術來完成。值得一提的是,項目中用到的關鍵設備——柔性成型機組,以及用于輪胎硫化工藝的電硫化機,都是由北洋海棠基金投資的企業聯亞智能自主研發。這不僅顯示了國內企業在智能制造領域的創新能力,也為輪胎制造行業的轉型升級提供了新的動力。
據炭黑產業網了解,聯亞智能研發的電硫化機采用了先進的電熱和電磁加熱技術,完全摒棄了傳統的蒸汽硫化方式。新技術通過純電加熱實現外溫控制,而內溫則通過電磁加熱氮氣來調節。與傳統的蒸汽硫化技術相比,電硫化技術的能源利用效率提高了70%以上,不僅為輪胎行業的碳減排提供了新的解決方案,還能更精確地控制硫化過程中的時間、溫度和壓力,從而顯著提升輪胎的質量和外觀。
輪胎柔性制造被視為下一代輪胎生產技術的新標桿,它將為輪胎行業帶來前所未有的生產效率和產品質量。此次項目的成功落地,不僅標志著輪胎行業正式步入柔性制造的新紀元,更是輪胎裝備制造技術和輪胎生產工藝的雙重革新。這一成就充分體現了裝備與工藝技術協同發展的新模式。
聯亞智能自2017年開始投入柔性制造項目的研發,經過長達四年的不懈努力和持續創新,終于在輪胎制造領域取得了顯著成果。展望未來,聯亞智能將繼續增加研發投入,以技術創新為驅動,全力推動輪胎行業向柔性制造時代的全面轉型。