【炭黑產業(yè)網】4月3日消息，威海市潤通橡膠有限公司近日呈現(xiàn)出繁忙而有序的生產景象。走進其生產車間，可見各條生產線正高效運轉，配料、混煉、出片、下片等工序緊密銜接，確保了內胎等產品的順暢生產。據(jù)公司副總經理于紅海透露，隨著年后市場需求的回暖，公司目前正處于滿負荷生產狀態(tài)，內胎、膠囊及空氣彈簧等主打產品的產銷量均實現(xiàn)了顯著增長。
潤通橡膠近年來在設備升級和智能化改造方面下足了功夫。企業(yè)建成了行業(yè)內領先的智能化密煉中心，不僅將生產效率提升了60%以上，還有效地保障了產品質量的穩(wěn)定性。目前，該公司已能生產出400余種內胎，幾乎覆蓋了市場上所有需求，并為普利司通、固特異等多家國際知名輪胎企業(yè)提供了全球配套服務。
據(jù)炭黑產業(yè)網了解，潤通橡膠在產品研發(fā)方面的投入亦不遺余力。公司設立了多個省、市級科研創(chuàng)新平臺，包括企業(yè)技術中心、創(chuàng)新服務平臺以及工程技術研究中心等，研發(fā)投入占公司營收的比重高達4%。值得一提的是，企業(yè)已成功投入使用全球最大、國內唯一的萬噸膠囊硫化機，這標志著潤通橡膠在巨胎膠囊生產領域邁出了堅實步伐。
作為當?shù)仄嚰傲悴考a業(yè)鏈的重要環(huán)節(jié)，潤通橡膠專注于汽車橡膠制品的深耕細作，通過技術攻關不斷提升企業(yè)核心競爭力。展望未來，于紅海表示，公司將繼續(xù)優(yōu)化產品結構，穩(wěn)固內胎市場地位，將輪胎硫化膠囊打造為產能與品牌雙優(yōu)的主力產品，并推動空氣彈簧等新產品向更高檔次、更大規(guī)模發(fā)展。同時，企業(yè)還將積極推進橡膠履帶等新項目的建設與試產，為公司的持續(xù)發(fā)展注入新的活力。
