炭黑產業網據魅力昌江消息，1400℃的高溫冶融，0.0005克的嚴謹測量，經過加壓、分離、冷卻脫水、干燥、除塵過濾等十幾道的流程工藝，將高嶺土中的石英加工為納米新材料“白炭黑”。白炭黑號稱工業制造中的“味精”，它運用在多個領域行業，具有無可比擬的使用價值，其中氣相法白炭黑加到陶瓷制作中，可以提高陶瓷的強度、韌性，提高的材料的硬度。

近日，昌江融媒記者探訪了昌江區一家老牌炭黑生產企業，江西黑貓炭黑股份有限公司，該公司于2006 年 9 月在深圳證券交易所上市，系中國第一家由國有資產控股、通過市場運作單一炭黑產品上市的公司。在黑貓白炭黑生產車間內，記者見證了陶瓷制造原料高嶺土石英砂加工變成納米新材料的過程。

據介紹，白炭黑按照不同的制作工藝可以分為沉淀法白炭黑和氣相法白炭黑。沉淀法又叫硅酸鈉酸化法，采用水玻璃溶液與酸反應，經沉淀、過濾、洗滌、干燥和煅燒而得到白炭黑;氣相法又稱熱解法。原料為四氯化硅、氧氣(或空氣)和氫氣，高溫下反應而成。這是黑貓白炭黑生產車間兩種主要的制作方式，也是國內最常見兩種制作方式。

氣相法白炭黑具有粒徑小、比表面積大、表面活性高的特點，在實際應用中表現出優異的補強、增稠、觸變、防沉、抗流掛、吸附、隔熱等性能。也正是因為它具有如此多的優點從而被應用到橡膠、塑料、涂膠、膠粘劑、工業催化、食品、醫藥、CMP、隔熱保溫材料等幾十個領域。我們日常生活中所用的嬰兒奶瓶、建筑用的乳膠、家具用的油漆、輸電用的電線甚至我們喝的飲料、奶粉，服用的藥劑、化妝品等等都有它無形的身影，就連冬奧會吉祥物“冰墩墩”的透明外殼中也加入氣相法白炭黑制作。

從原料入庫、混合反應、煅燒提煉、沉淀過濾……每一道工序都有責任人嚴格把關，將體系過程的有效控制方法有機融入各項程序工作。“每3克的樣品檢測，稱重誤差要小于±0.0005克，這樣才能保障后續實驗數據的精確度!”在實驗室，一名實驗員正在對白炭黑樣品成分進行檢測，第一步樣品稱重時的嚴謹態度就讓記者大為驚嘆。0.0005克是個什么概念?大概是一粒鹽的重量。僅僅是其中的第一個步驟，就能看出該企業對品控的嚴格程度，這也直接影響到產品的質量。

黑貓炭黑作為國內炭黑行業龍頭企業，憑借穩定的產品質量和優質的配套服務能力，產品暢銷全國。近年來，黑貓炭黑加大海外市場的開拓力度，近三成產品遠銷海外，出口業務量位居國內同行業前列。得到米其林、普利司通、固特異、倍耐力、大陸、庫珀、錦湖、韓泰、佳通等眾多一流跨國企業的高度認可。

黨的二十大報告中提出，加快實施創新驅動發展戰略，推動戰略性新興產業融合集群發展，構建新一代新材料等一批新的增長引擎，這為先進陶瓷產業發展帶來更加強勁的東風。作為昌江區先進陶瓷項目企業，黑貓炭黑將繼續堅持“開拓創新、創作共贏、綠色環保”，以技術創新為核心、差異化發展與產業鏈延伸為兩翼，加快國際化發展戰略實施，豐富、拓寬產業鏈的長度和寬度，實現產業結構升級，提升企業在全球化工行業的綜合競爭實力，打造成為資源節約、環境友好、效益領先的先進“智造企業”。

(原標題：黑貓炭黑：從陶瓷原料到納米新材料！)