炭黑產業網據Hi威海客戶端消息，走進位于威海經開區的騰森橡膠輪胎(威海)有限公司生產車間，智能化、數字化設備與工藝流程，處處彰顯著工廠綠色低碳的環保理念。偌大的生產車間井然有序，廢氣收集處理系統正在緊張作業，聞不到任何刺鼻氣味;車間屋頂上的光伏發電板正源源不斷地將太陽能轉化為電能……
騰森輪胎綠色產品的奧秘源于自主研發的環保配方和結構。以企業“拳頭”產品壁虎系列高抓輪胎為例，騰森輪胎圍繞原材料、配方、花紋、結構等領域不斷創新，將環保理念注入到整個產品的生產過程中。在原料配方階段，使用可持續材料，選用最優質的膠料;經過反復試驗、測試的配方，性能打破“魔鬼三角”限制，實現了抓地與耐磨的兼顧，耐低溫、抗濕滑性能優異、滾阻低，節能效果顯著。
沿著生產線走下來，記者到處可以感受到企業的綠色科技“密碼”。
密閉式循環節水系統讓廢水一直循環在各個生產環節中，最大限度降低水消耗量;屋頂的光伏發電板源源不斷地將太陽能轉化為電能，整個光伏發電系統年發電量可達32萬千瓦時，年節省標煤39.3噸;大型用能設備從工頻改為變頻控制，平均每天每臺節電約600度，節能40%左右，每日每臺平均節省7100元;廢氣收集處理系統通過噴淋、活性炭吸附等步驟，讓難聞的烴類化合物成功“變身”為堪比潔凈空氣的“標準”氣體……
黨的二十大報告提出，“實施全面節約戰略，推進各類資源節約集約利用，加快構建廢棄物循環利用體系。”“為實現這個目標，我們堅持開展綠色低碳技術改造，推動傳統產業結構調整、節能降耗。”孟萍萍說。
如今，騰森輪胎的綠色發展理念已從生產領域延伸到了企業管理的方方面面。員工淋浴間里奔涌而出的熱水，辦公樓內溫暖的地面……這些都是通過利用生產輪胎過程中產生的乏汽實現的。眼下，騰森輪胎已成功利用乏汽實現自主供暖。
緊扣“綠色、低碳、高效”發展要求，騰森輪胎以實際行動推動傳統產業走新型化、智能化升級道路，目前已成功獲評國家級專精特新“小巨人”企業和國家級綠色工廠。
黨的二十大報告提出，“推動經濟社會發展綠色化、低碳化是實現高質量發展的關鍵環節。”“我們正積極開展供應鏈各利益相關方對綠色制造及產品品質的績效信息交流與溝通，將有害化學物質管控、能源管理和可持續原材料的管理融入供應鏈各個環節，實現生產過程用能精確控制、循環利用，打造綠色輪胎新業態。”孟萍萍說，相信在不久的未來，騰森將實現全領域智能化、全流程自動化、全方位綠色化，成為“快、好、省”的智慧型工廠。
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威海將加快構建綠色制造體系，推進工業企業向綠色發展轉型
今年計劃培育市級以上綠色制造單位15家
今年，威海將加快構建綠色制造體系，推進工業企業向綠色發展轉型，計劃培育市級以上綠色制造單位15家，新增一批節能、低碳、綠色、循環發展的重要載體。目前，威海共有14家企業列入省級綠色工廠名單;11家單位入選國家級綠色制造名單。
威海聚焦法規制度建設、傳統產業綠色化改造、綠色科技創新，全面統籌推進綠色制造體系建設，開展市級綠色工廠、綠色園區、綠色供應鏈的評價工作，積極組織企業申報省級、國家級綠色制造名單，著力推動企業在綠色發展意識、綠色設計能力、管理制度建設、清潔生產水平和產品開發等方面持續優化提升，不斷挖掘綠色增長空間，鞏固綠色發展成效，為全市經濟高質量發展和生態文明建設提供堅實支撐與資源保障。
威海還積極推進工業節能診斷服務，幫助工業企業發現用能問題、查找節能潛力、提升用能效率和提高節能管理水平。同時，適時組織開展節能診斷服務，以鋼鐵、建材、石化、化工等高耗能企業為重點，重點對企業工藝技術裝備、能源利用效率、能源管理體系進行全面會診，提出節能建議和改進措施，促進能源結構優化調整。
據悉，目前，威海共有14家企業列入省級綠色工廠名單;11家單位入選國家級綠色制造名單，15種產品入選國家級綠色設計產品名單，3家企業入選國家級工業產品綠色設計示范企業名單。“十四五”期間，威海將爭取新增50家以上企業入圍綠色制造體系名單，以此示范帶動制造業綠色化轉型、低碳化發展。
(原標題：威海“綠色輪胎”成長之路)
