在橡膠工業制品中，密封件產品是一類技術含量非常高的且是多門類的基礎配件。它雖然被安裝在不起眼的密封裝置中，但卻在于無聲處與泄漏博弈。關系著生死存亡的作用。干的是"藍領"的活。在人類不斷追求科學進歩和開拓創新過程中，防止"三漏"[油，水液，氣]，己是決定成敗的關鍵。天空，地上，海洋，密封裝置無處不在。尤其是在太空領域的發展，密封工程是最為關鍵的高科技，它是多學科交叉的產物。。所以說，密封技術，應走在其它工程的前列，為各個領域的安全性"保駕護航"。"保不泄漏"將是現在和未來永恆追求的主題。

在歷史的長河中，密封技術的持續發展，記載著人類為其不懈努力的歷程。從動物的皮革，礦物纖維，金屬與非金屬密封材料，發展到今天釆用高分子材料，尤其是使用高彈性硫化橡膠作為密封材料加工成各式各樣的配件，按裝在需要密封的設備上，最大限度地防止了各種液體和氣體的泄漏。可以毫不夸張地說，人類現代生活，離不開密封，將來更不會離開密封。

目前我國常用的橡膠密封材料，仍以合成橡膠為主體，熱塑彈性體及天然橡膠占少部份;以生膠為主材，輔以助劑，用科學的配合技術，加工成密封產品。橡膠之所以成為高分子密封材科的首選，是因為橡膠具有的獨特的力學性能，主要表現在低應力下，會產生較大變形，而在變形后又能恢復其原始或接近原始形態。其泊松比接近0.5，也就是在壓縮下，體積可以基本不變，同時與液壓和氣動的工作液，有較好的相容性，可以根據特定的外界因素和工況條件，通過選擇不同膠種和配方設計，去完成密封配件的工作性能。眾所周知，橡膠工藝配合復雜，熱硫化和煉膠耗能高，清潔化生產難度大。而有一種和我同時"出生"在上世紀三十年代的高分子彈性體物質，它的奇妙之處在于，常溫下，顯示出高彈態，而在一定高溫下，又以可塑性成型的，介于橡膠與塑料性能之間可逆性加工材料。這就是被譽為"第三代橡膠"的熱塑性彈性體。現在正大力開發和應用。使得在密封制品生產選材中，得以有更多的選擇。隨著熱塑彈性體性能的不斷改善，特別是在耐熱性方面的提高，拓寬了應用范圍。它像一顆高分子的名星，在閃爍著耀眼光芒。有的橡膠界人士認為，熱塑彈性體的廣泛應用，是對橡膠加工技術的沖擊和挑戰。可我不認為。恰恰是日臻成熟的熱塑彈性體的廣泛應用，性能改善，品種增多，以及和橡膠并用，豐富了密封材料的選擇，為高分子材料密封工藝，開辟了新領域。