【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】6月28日消息，近日，山東省工業(yè)和信息化廳發(fā)布了2025年山東省先進級(省級)智能工廠及智能制造優(yōu)秀場景的公示名單，雄鷹輪胎集團憑借在智能制造領(lǐng)域的突出成就，成功斬獲1項新認定先進級(省級)智能工廠以及7項省級智能制造優(yōu)秀場景，彰顯了其在行業(yè)內(nèi)的領(lǐng)先地位。

雄鷹輪胎集團旗下多家子公司在此次評選中表現(xiàn)卓越。其中，雄鷹輪胎(青州)有限公司憑借“雄鷹輪胎全生命周期數(shù)字孿生智能工廠”項目，成功入選新認定先進級(省級)智能工廠。該工廠大力推進生產(chǎn)管理體系革新，積極引入前沿技術(shù)，構(gòu)建了覆蓋全流程的數(shù)字化管理平臺。在生產(chǎn)過程中，借助AI算法、傳感器以及物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，對生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行實時分析與優(yōu)化，實現(xiàn)了對關(guān)鍵參數(shù)的精準把控，從而顯著提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。此外，自動化立體倉庫、EMS小車與智能倉儲管理系統(tǒng)的深度融合，使得輪胎從入庫、存儲到出庫的全過程實現(xiàn)了自動化操作，進一步提高了生產(chǎn)效率。

據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，除了青州工廠外，雄鷹輪胎集團旗下的山東新豪克輪胎有限公司及雄鷹橡膠科技(東營)有限公司也取得了不俗的成績。

這兩家公司的供應(yīng)商數(shù)智化管理、工藝數(shù)字化設(shè)計等7項應(yīng)用場景被列入省級智能制造優(yōu)秀場景。新豪克工廠的工藝數(shù)字化設(shè)計場景，通過運用三維建模與仿真技術(shù)，將傳統(tǒng)的線下設(shè)計流程轉(zhuǎn)移至線上，大幅縮短了產(chǎn)品研發(fā)周期，降低了研發(fā)成本。同時，設(shè)備運行監(jiān)控場景通過安裝傳感器，實時采集設(shè)備運行數(shù)據(jù)，并借助機器學(xué)習(xí)算法實現(xiàn)設(shè)備故障的智能診斷與預(yù)測性維護，有效降低了設(shè)備故障率，為穩(wěn)定生產(chǎn)提供了有力保障。

而東營工廠則借助數(shù)字孿生技術(shù)，構(gòu)建了與實體工廠1:1對應(yīng)的虛擬空間，能夠提前預(yù)判生產(chǎn)風(fēng)險、調(diào)整工藝參數(shù)，從而有效降低生產(chǎn)成本、提升生產(chǎn)效率。此外，其供應(yīng)商數(shù)智化管理場景打破了傳統(tǒng)供應(yīng)鏈管理的信息壁壘，實現(xiàn)了供應(yīng)商篩選、訂單協(xié)同、質(zhì)量監(jiān)控等環(huán)節(jié)的全流程數(shù)字化，使供應(yīng)鏈管理更加高效、透明、可靠。