【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月12日消息，萬力輪胎，作為全球輪胎企業(yè)50強和廣東省百強企業(yè)之一，正積極引領傳統(tǒng)制造業(yè)的轉型升級潮流。該公司隸屬于國資委下屬的廣州工業(yè)投資控股集團有限公司，擁有三大生產(chǎn)基地和一家專業(yè)研發(fā)機構，年產(chǎn)能超過3000萬條輪胎，產(chǎn)值近60億元人民幣，員工總數(shù)約4000人。
為應對行業(yè)變革，萬力輪胎不斷推動創(chuàng)新技術積累，致力于智能化、數(shù)字化、信息化發(fā)展，旨在實現(xiàn)市場占有率、品牌影響力和制造業(yè)競爭力的進一步提升。據(jù)炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)了解，萬力輪胎的數(shù)字化轉型并非局限于信息技術領域，而是一場跨部門、跨領域的綜合性改革。
萬力輪胎副總工程師兼智能裝備部部長游錦標指出，數(shù)字化轉型涉及生產(chǎn)線自動化、動力系統(tǒng)優(yōu)化以及工程擴建中的整體布局考量。為此，公司采用綜合管理方式，將自動化、機械結構設計、新廠房建設等納入轉型框架，由近400人的跨領域團隊共同推進。這種全方位視角確保了各部門間的緊密協(xié)作，共同推動轉型進程。
在自主技術驅(qū)動的系統(tǒng)整合與創(chuàng)新方面，萬力輪胎通過引入PLM、MES、APS等系統(tǒng)，實現(xiàn)了研發(fā)、制造到交付的緊密連接。同時，偏自動化的系統(tǒng)如WMS倉儲物流和自動化物流系統(tǒng)，通過企業(yè)服務總線實現(xiàn)系統(tǒng)間全面連接，提高了生產(chǎn)效率并構建了支持業(yè)務智能的平臺。萬力輪胎在選擇外部平臺后進行二次開發(fā)，確保系統(tǒng)間的無縫連接和數(shù)據(jù)整合，提升了自主可控性和靈活性。
萬力輪胎的數(shù)字化轉型之旅始于十多年前，從初步探索到全面實施，每一步都穩(wěn)健而富有成效。通過持續(xù)迭代更新ERP、HR等系統(tǒng)，保持技術前瞻性和業(yè)務連續(xù)性。游錦標表示，未來公司將加強對外系統(tǒng)的優(yōu)化，構建客戶直接反饋到工廠的系統(tǒng)，實現(xiàn)更快速的響應和更緊密的客戶連接。
經(jīng)過一系列的轉型、升級，萬力輪胎在產(chǎn)銷量、生產(chǎn)管理等方面均取得了顯著收益。通過實時預測、實時監(jiān)控、精準控制等手段，提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時，從各自為政向總部基地的統(tǒng)一管理轉變，確保了各個生產(chǎn)基地之間的標準化和一致性。此外，萬力輪胎還致力于實現(xiàn)多樣化標準向統(tǒng)一標準的轉變，為企業(yè)的長遠發(fā)展奠定堅實基礎。
在人工智能賦能制造流程革新方面，萬力輪胎將AI和數(shù)據(jù)分析深度集成到制造流程中，進一步優(yōu)化了輪胎制造的效率和質(zhì)量。通過智能決策調(diào)節(jié)升溫和降溫等手段，實現(xiàn)了硫化工藝的精準控制。未來，萬力輪胎計劃加強工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)建設、深化信息技術與操作技術的融合、探索智慧園區(qū)建設和數(shù)字孿生技術應用等領域的技術創(chuàng)新和應用實踐，以推動智能制造和數(shù)字化轉型邁上新的臺階。
