炭黑產業網據大眾報業·大眾日報客戶端消息，近年來，新泰市大力發展綠色低碳循環經濟，將新能源利用及模式創新作為轉型升級、高質量發展、實現碳達峰碳中和的重要抓手，大力發展節能環保等產業，實現在高質量發展道路上動力澎湃，“氧氣”滿滿。

在位于果都鎮工業園區的魯中環保智能涂裝中心年涂裝80萬臺(套)配件項目車間看到，樓上部分，是汽車零部件涂裝線，用于汽車塑料件、金屬件涂裝加工，可滿足年涂裝20萬臺(套)的市場需求;樓下部分，是起重機涂裝線，配備行業內首條起重機自動化涂裝流水線，可滿足年涂裝6000余臺(套)的市場需求。涂裝工藝采用水性漆代替油性漆，通過智能化涂裝，使涂料利用率提升至70%、產品合格率提升至95%以上。

泰安樂邦環保科技有限公司運營總監郭敏介紹說：“我們中間使用全部的負壓收集，把在涂裝過程中產生的廢氣進行集中收集。收集完以后，再通過終端的VOCS的處置系統進行處理，處理效率能達到99.4%以上。我們現在是用二至三項的專利技術，把有機廢渣收集完以后，用漆霧絮凝技術把它做成我們想要的50到2000目之間的高分子固體粉末，這種粉末是一種有機材料，并且苯、苯的稀疏物、二加苯等等，已經達到了非尾廢的標準。我們并且把這種高分子固體粉末，找到了比較適合它的方向，比如說我們已經實現了膠類產品、密封膠、焊縫膠和硅酮玻璃膠，然后壓力板、BMS的一些板材和防火壓力板，在這個方面，已經實現了市場化。”

據了解，魯中環保智能涂裝中心年涂裝80萬臺(套)配件項目由泰安樂邦環保科技有限公司承建。涂裝中心主要為中國重汽集團、魯中地區汽車與機械制造業、羊流鎮起重機產業等提供集中涂裝服務，致力于解決本地區機械制造業涂裝不集中、VOCS難以有效治理的難題。

“一期項目是建設一條環保生產線和兩條涂裝生產線，目前兩條線已經實現了正常生產，在崗工人是150個人，從六月份設備調試生產開始到現在，已經實現了三千萬的銷售收入，每天可以滿負荷生產達到150到180臺。二期項目是建設三條涂裝生產線和一條電暈線。這些線建成以后，將能夠達到年產八十萬臺套的一些汽車相關零部件的一個生產能力，二期工程將于今年的12月底、1月初開始啟動，在明年的5月份之前完工。”泰安樂邦環保科技有限公司運營總監郭敏對公司的發展前景充滿信心。

(原標題：新泰： 綠色“引擎”為可持續發展蓄能奠基)