炭黑產業(yè)網(wǎng)據(jù)博拉炭黑消息：錯誤1：選擇不合適的炭黑
由于每種類型的炭黑都是針對不同的應用而設計的，因此您選擇的炭黑的粒度、骨料粒度或表面化學性質可能不適合您的工藝或應用。例如，具有高結構的炭黑最適合于導電應用，而具有高比表面積的炭黑可能更適合于需要高黑度或著色的應用。在您購買炭黑之前，請確保它符合您的應用程序。
錯誤2：使用不合適的配料比例
如果母粒的配料比例過高或過低而不符合預期應用，可能會因為粘度不匹配，而導致混合不均勻。同樣，在注塑成型過程中直接使用炭黑，而不計算正確的LDR，會導致成品質量不佳。所以一定要準確計算配料比例。
錯誤3：使用激進的復合工藝
理想情況下，在合成過程應該把炭黑團塊分離成聚合體，這些聚合體均勻地分散在基礎聚合物中，在不破壞炭黑結構的情況下制造出完整的復合物。有些工程師在螺絲幾何形狀錯誤的情況下進行機械復合，或者使用對炭黑等導電塑料來說過于激進的復合工藝，而過于激進的復合工藝實際上是通過破壞其結構來影響炭黑的性能，所以一定要預先優(yōu)化復合生產工藝。
錯誤4：處理和存儲樣品不當
甚至在您制造出最合適的炭黑化合物之前，樣品處理和儲存不當都可能會破壞您的所有工作。樣品儲存在潮濕的環(huán)境中會導致吸潮，或者在塵土飛揚的環(huán)境中會產生高溫。此類因素會對復合過程產生負面影響，從而降低最終產品的性能。請密切關注存儲環(huán)境，這樣炭黑就不會發(fā)生這種情況。
錯誤5：使用熟悉的替代方式而不是定制流程
一旦您找到了適用于某種炭黑的一種替代方法，您可能會認為對其他類型使用同樣的替代方法是安全的。但是，這是一種錯誤的方法。為了確保炭黑達到最佳性能，可能需要針對您正在使用的炭黑產品性質來定制每個替代方法，反之亦然。
錯誤6：未能控制雜質含量
即使是表面上很小的雜質也會對炭黑的性能產生負面影響，比如分散性、導電性和表面光滑度。更糟糕的是，如果您不嚴格控制雜質含量，可能會導致更高的排除率。我們的建議是使用高潔凈度的超炭黑產品。
錯誤7：忽略炭黑的粒子硬度
有些工程師——甚至是經(jīng)驗豐富的工程師，忽視了炭黑的粒子硬度。但是嚴格控制炭黑硬度是至關重要的，以防最終產品出現(xiàn)分散與性能問題。如果嚴格控制炭黑硬度，您會發(fā)現(xiàn)在復合過程中處理與分散炭黑將更容易。
如果避免這些常見錯誤，可以確保最終產品按照規(guī)范執(zhí)行。只要對細節(jié)稍加注意，您的炭黑復合物就能達到您想要的效果。
