炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)博拉炭黑消息：錯(cuò)誤1：選擇不合適的炭黑
由于每種類(lèi)型的炭黑都是針對(duì)不同的應(yīng)用而設(shè)計(jì)的，因此您選擇的炭黑的粒度、骨料粒度或表面化學(xué)性質(zhì)可能不適合您的工藝或應(yīng)用。例如，具有高結(jié)構(gòu)的炭黑最適合于導(dǎo)電應(yīng)用，而具有高比表面積的炭黑可能更適合于需要高黑度或著色的應(yīng)用。在您購(gòu)買(mǎi)炭黑之前，請(qǐng)確保它符合您的應(yīng)用程序。
錯(cuò)誤2：使用不合適的配料比例
如果母粒的配料比例過(guò)高或過(guò)低而不符合預(yù)期應(yīng)用，可能會(huì)因?yàn)檎扯炔黄ヅ洌鴮?dǎo)致混合不均勻。同樣，在注塑成型過(guò)程中直接使用炭黑，而不計(jì)算正確的LDR，會(huì)導(dǎo)致成品質(zhì)量不佳。所以一定要準(zhǔn)確計(jì)算配料比例。
錯(cuò)誤3：使用激進(jìn)的復(fù)合工藝
理想情況下，在合成過(guò)程應(yīng)該把炭黑團(tuán)塊分離成聚合體，這些聚合體均勻地分散在基礎(chǔ)聚合物中，在不破壞炭黑結(jié)構(gòu)的情況下制造出完整的復(fù)合物。有些工程師在螺絲幾何形狀錯(cuò)誤的情況下進(jìn)行機(jī)械復(fù)合，或者使用對(duì)炭黑等導(dǎo)電塑料來(lái)說(shuō)過(guò)于激進(jìn)的復(fù)合工藝，而過(guò)于激進(jìn)的復(fù)合工藝實(shí)際上是通過(guò)破壞其結(jié)構(gòu)來(lái)影響炭黑的性能，所以一定要預(yù)先優(yōu)化復(fù)合生產(chǎn)工藝。
錯(cuò)誤4：處理和存儲(chǔ)樣品不當(dāng)
甚至在您制造出最合適的炭黑化合物之前，樣品處理和儲(chǔ)存不當(dāng)都可能會(huì)破壞您的所有工作。樣品儲(chǔ)存在潮濕的環(huán)境中會(huì)導(dǎo)致吸潮，或者在塵土飛揚(yáng)的環(huán)境中會(huì)產(chǎn)生高溫。此類(lèi)因素會(huì)對(duì)復(fù)合過(guò)程產(chǎn)生負(fù)面影響，從而降低最終產(chǎn)品的性能。請(qǐng)密切關(guān)注存儲(chǔ)環(huán)境，這樣炭黑就不會(huì)發(fā)生這種情況。
錯(cuò)誤5：使用熟悉的替代方式而不是定制流程
一旦您找到了適用于某種炭黑的一種替代方法，您可能會(huì)認(rèn)為對(duì)其他類(lèi)型使用同樣的替代方法是安全的。但是，這是一種錯(cuò)誤的方法。為了確保炭黑達(dá)到最佳性能，可能需要針對(duì)您正在使用的炭黑產(chǎn)品性質(zhì)來(lái)定制每個(gè)替代方法，反之亦然。
錯(cuò)誤6：未能控制雜質(zhì)含量
即使是表面上很小的雜質(zhì)也會(huì)對(duì)炭黑的性能產(chǎn)生負(fù)面影響，比如分散性、導(dǎo)電性和表面光滑度。更糟糕的是，如果您不嚴(yán)格控制雜質(zhì)含量，可能會(huì)導(dǎo)致更高的排除率。我們的建議是使用高潔凈度的超炭黑產(chǎn)品。
錯(cuò)誤7：忽略炭黑的粒子硬度
有些工程師——甚至是經(jīng)驗(yàn)豐富的工程師，忽視了炭黑的粒子硬度。但是嚴(yán)格控制炭黑硬度是至關(guān)重要的，以防最終產(chǎn)品出現(xiàn)分散與性能問(wèn)題。如果嚴(yán)格控制炭黑硬度，您會(huì)發(fā)現(xiàn)在復(fù)合過(guò)程中處理與分散炭黑將更容易。
如果避免這些常見(jiàn)錯(cuò)誤，可以確保最終產(chǎn)品按照規(guī)范執(zhí)行。只要對(duì)細(xì)節(jié)稍加注意，您的炭黑復(fù)合物就能達(dá)到您想要的效果。
