【炭黑產業網】3月24日消息，貴州輪胎股份有限公司在智能制造領域再添新舉，計劃在修文縣扎佐工業園區的前進工程胎分公司內引入一臺先進的X射線探傷設備，以全面提升工程機械輪胎的質量檢測水平。這一重要舉措，是貴州輪胎年產38萬條全鋼工程子午線輪胎智能制造項目中的關鍵一環，標志著公司在智能化生產和質量控制方面邁出了新的步伐。
這臺X射線探傷機型號為OX-3，由國內知名的軟控股份有限公司生產制造，具備射線管最高電壓160kV、最大電流6.25mA的強大性能，屬于Ⅱ類X射線裝置。該設備將對工程機械輪胎的胎體結構進行全方位、高精度的檢測，包括簾線間距、鋼絲帶束層級差、接頭斷層、氣泡以及鋼絲斷裂等潛在缺陷，確保每一款輪胎都能達到99.9%以上的出廠合格率，為貴州輪胎的產品質量提供有力保障。
在項目實施過程中，據炭黑產業網了解，貴州輪胎將配備6名專業的輻射工作人員，負責設備的操作和維護工作。同時，該項目無需新增用地，預計將在2025年下半年正式投入使用。作為總投資19.4億元的智能制造項目的重要組成部分，這一X射線探傷設備的引入，將進一步提升生產線的智能化水平和產品質量控制能力，為貴州輪胎的未來發展注入新的動力。
此前，貴州輪胎已在2024年12月成功取得了貴州省生態環境廳頒發的《輻射安全許可證》，涵蓋了Ⅴ類放射源、Ⅱ類及Ⅲ類X射線裝置的使用許可，為公司的安全生產和合規經營提供了有力保障。此次新增的X射線探傷設備，不僅是貴州輪胎在智能制造領域的一次重要嘗試，也是公司積極響應行業發展趨勢，提升核心競爭力的具體體現。
作為國內工程胎領域的領軍企業，貴州輪胎此次引入X射線探傷設備，將進一步提升其在高端工程胎市場的競爭力。隨著工程機械行業對輪胎性能要求的不斷提高，智能化檢測設備的引入已成為輪胎制造企業提升產品質量和生產效率的關鍵途徑。貴州輪胎的這一舉措，不僅為國內工程胎行業樹立了新的標桿，也為中國輪胎企業走向國際市場提供了有力的技術支撐。
展望未來，貴州輪胎相關負責人表示，新設備的引入將大幅縮短產品檢測周期，提高生產效率，為公司的產能釋放和市場拓展奠定堅實基礎。項目全面建成后，貴州輪胎將成為國內領先的全鋼工程子午線輪胎生產基地之一，預計年銷售收入將突破30億元，進一步鞏固公司在全球工程胎市場的領先地位。
