【炭黑產業網】3月7日消息，近日，海安橡膠集團股份公司(簡稱海安橡膠)為提升市場競爭力，擬總投資23億元，對全鋼巨型工程子午線輪胎進行擴產及自動化生產線技改升級。此項目前期工作正在順利推進，這將是輪胎制造業自動化、智能化發展的一大重要步驟。
輪胎制造業作為勞動力、技術、資金密集型產業，目前我國在該領域中的自動化水平相對較低，人力占比較大，且低端輪胎產能占比較高。而全鋼巨型工程子午線輪胎，作為輪胎領域的高端產品，其生產技術要求更高。為此，海安橡膠決定進行生產線技改升級，以推動產品自動化生產，提高產能。
據炭黑產業網了解，通過此次技改升級項目，海安橡膠將購置全自動煉膠機和裁斷拼接機等一批先進設備，同時配備MES信息系統和ERP信息系統，以提升生產流程的自動化和智能化水平。此外，公司還將對硫化工序進行自動變溫改進，成型工序由原貼合工藝改為纏繞工藝，這些改變都將顯著提升輪胎生產過程的自動化水平，降低對人力的需求，提高生產過程的一致性和產品質量的穩定性。
此外，海安橡膠還積極響應國家綠色、智能制造的政策導向，對現有高能耗的生產線進行升級改造，優化工藝路線，提升產品生產過程中的綠色化程度。公司采用永磁同步電機替代高能耗電機，以實現低能耗、低噪音、低粉塵、低煙氣的效果，既兼顧了生態環保，又提高了經濟效益。
此次海安橡膠的全鋼巨型工程子午線輪胎擴產及自動化生產線技改升級項目，將極大地提高公司的生產效率和產能規模，更好地滿足客戶多樣化定制需求，從而進一步擴大公司產品市場份額，為公司帶來可觀的經濟效益。這也是我國輪胎制造業向自動化、智能化方向發展的重要一步，對于推動我國輪胎制造業的轉型升級具有重要意義。
