【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】8月8日消息，走進(jìn)山東金宇輪胎有限公司的DCS自動化控制室，大屏幕上各類管道、瓶瓶罐罐、紅綠燈有序排列。工作人員通過電腦對運行電流、輸送管道流量、壓力值等數(shù)據(jù)進(jìn)行實時監(jiān)測。
該公司的動力科科長郭海卿表示：“我們可以實現(xiàn)所有區(qū)域的能源管控，包括風(fēng)水電氣。通過每日統(tǒng)計區(qū)域表并進(jìn)行分析，我們能夠找到能源變化的關(guān)鍵點，從而實現(xiàn)現(xiàn)場的全自動化管控，有效監(jiān)控能源使用，達(dá)到節(jié)能降耗的目標(biāo)。”
山東金宇輪胎有限公司作為汽車輪胎研發(fā)制造企業(yè)，一直積極倡導(dǎo)綠色可持續(xù)發(fā)展理念。該公司通過整合自動化和信息化技術(shù)，率先推進(jìn)了動力DCS自動化控制系統(tǒng)和能源管理系統(tǒng)的應(yīng)用，實現(xiàn)了能源生產(chǎn)、輸送和消耗的綜合管控。同時，金宇輪胎還實施了一系列節(jié)能技改項目，應(yīng)用綠色輪胎關(guān)鍵材料與數(shù)字化智能制造工藝，提高了能源利用效率，降低了全生命周期的能耗。
從生產(chǎn)到使用再到回收，金宇輪胎全力降低輪胎全生命周期的能耗，取得了顯著成效。據(jù)統(tǒng)計，同期對比，蒸汽單耗降低了約10%，用水單耗降低了約10%，用電量減少了5萬千瓦時/月。公司不僅被工信部評為“國家級綠色工廠”，還通過環(huán)保績效評價B級企業(yè)評審，成為國家行業(yè)能效領(lǐng)跑者之一。
