【炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)】3月1日消息，近日，金宇輪胎成為山東省首家獲得“重點用能行業(yè)能效‘領跑者’企業(yè)”的輪胎制造企業(yè)。這項殊榮是由工業(yè)和信息化部、國家發(fā)展改革委和市場監(jiān)管總局三部委聯(lián)合組織實施的，旨在遴選出行業(yè)內(nèi)能源利用效率最高、最具代表性的企業(yè)。
為了成為行業(yè)“領跑者”，金宇輪胎始終堅持價值競爭戰(zhàn)略，并強化對標管控，加強日常生產(chǎn)管理，提升工廠綠色智造水平，積極開展節(jié)能降耗工作。因此，金宇輪胎的單位產(chǎn)品能耗處于行業(yè)領先水平，被評為“能效領跑者”。作為“雙碳”戰(zhàn)略的踐行者和推動者，金宇輪胎一直倡導并堅持“可持續(xù)發(fā)展”理念，并致力于輪胎制造全生命周期的綠色生產(chǎn)，助力我國實現(xiàn)碳達峰目標。
在制造過程中，金宇輪胎通過實施全生命周期價值管理升級改造項目，將應用網(wǎng)絡化、智能化的信息系統(tǒng)對輪胎研發(fā)試產(chǎn)、量產(chǎn)監(jiān)測、生產(chǎn)制造、倉儲物流、技術品質(zhì)等實現(xiàn)全方位的聯(lián)控管理。通過設備升級換代和智能自動化系統(tǒng)的建設，金宇輪胎大幅提高了研發(fā)、生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。在2021年，金宇輪胎工廠榮獲山東省首批“綠色工廠”稱號，樹立了行業(yè)標桿，并得到社會各界廣泛好評。
技術創(chuàng)新方面，金宇輪胎積極與上下游企業(yè)、科研院所、院校形成創(chuàng)新聯(lián)盟，完成了多項綠色輪胎關鍵材料與數(shù)字化智能制造工藝技術研究，實現(xiàn)了新技術、新材料、新模式的集成應用，新能源公交客運系列產(chǎn)品被工信部列入綠色制造體系綠色設計產(chǎn)品名單。同時，金宇輪胎與貝卡爾特聯(lián)合，在國內(nèi)首創(chuàng)新型鋼絲橡膠粘合技術上實現(xiàn)了重大突破，大大提升了胎體壽命，可使輪胎翻新多次，大幅度延長輪胎全生命周期，減少單位里程碳排放，為全球用戶提供可持續(xù)的出行和運營方式。
金宇輪胎還積極應對重卡行業(yè)新能源化趨勢，與開沃集團聯(lián)合研發(fā)推出了新能源專用輪胎。相比傳統(tǒng)燃油車輪胎，新能源專用輪胎在耐載、耐磨和低能耗性能方面都有了大幅度提升，在電動重卡細分領域中獲得了先發(fā)優(yōu)勢。
綠色低碳制造是建設制造強國的內(nèi)在要求，也是制造業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的方向。金宇輪胎表示，將繼續(xù)致力于綠色輪胎研發(fā)制造，完善綠色制造體系建設，健全能源管理制度，扎實推進“雙碳”工作，持續(xù)高效落實能源雙控，提升資源循環(huán)利用率和節(jié)能效益，以更少的能耗創(chuàng)造更優(yōu)的價值，全面推動公司實現(xiàn)高品質(zhì)發(fā)展。
