炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)中國炭黑網(wǎng)消息，固特異推出可持續(xù)性材料含量高達(dá)90%的示范輪胎，并已獲準(zhǔn)上路，上屆CES展出的固特異70%可持續(xù)性材料輪胎，已確定將于今年正式生產(chǎn)并銷售

2023年1月10日，阿克隆，俄亥俄州——今天，固特異輪胎橡膠公司宣布推出一款可持續(xù)性材料含量高達(dá)90%的示范輪胎。此款輪胎已通過了所有適用的法規(guī)測試以及固特異的內(nèi)部測試。與傳統(tǒng)材料制成的量產(chǎn)輪胎相比，該款示范胎擁有更低的滾動阻力，從而節(jié)省燃油、減少碳排放。此外，去年CES上推出的可持續(xù)材料含量高達(dá)70%的示范輪胎，固特異目前正與相關(guān)應(yīng)商密切合作，計(jì)劃于今年生產(chǎn)并銷售。

全球運(yùn)營高級副總裁兼首席技術(shù)官Chris Helsel表示：“我們的目標(biāo)是在2030年推出業(yè)界首款100%可持續(xù)性材料輪胎，目前我們正在進(jìn)展中。去年是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)的關(guān)鍵一年。我們研發(fā)了多項(xiàng)新技術(shù)，也確定了進(jìn)一步合作的機(jī)會，憑借團(tuán)隊(duì)堅(jiān)韌不拔的精神，不僅展示了我們有實(shí)力打造出可持續(xù)性材料含量高達(dá)90%的輪胎，并且將在今年正式生產(chǎn)含有70%可持續(xù)性材料的輪胎。我們的團(tuán)隊(duì)將繼續(xù)創(chuàng)新精進(jìn)，為賦能未來移動出行而努力。”

90%可持續(xù)性材料示范輪胎—— 12種不同輪胎部件共采用多達(dá)17種成分

這款具有90%可持續(xù)性材料含量的示范胎包括12種不同的部件，共采用17種特殊成分，具體包括如下：

碳黑——在輪胎中主要用于增強(qiáng)胎面膠強(qiáng)度，延長輪胎使用壽命，傳統(tǒng)上是通過燃燒各類石油產(chǎn)品制成。固特異90%可持續(xù)性材料含量的示范輪胎采用四種不同類型的碳黑，其主要生產(chǎn)原料是甲烷、二氧化碳、植物油和廢舊輪胎裂解油。這些碳黑技術(shù)旨在于減少碳排放，增強(qiáng)循環(huán)性能和生物基碳的利用，同時保持卓越性能。

大豆油——有助于維持輪胎橡膠混合物應(yīng)對溫度變化的韌性。大豆油是一種生物基原料，有助于固特異減少石油產(chǎn)品的用量。大豆蛋白幾乎100%用于食品/動物飼料，但仍有大量剩余的油可供工業(yè)使用。=

二氧化硅——常用的輪胎成分，有助于提高抓地力和降低油耗。此款示范輪胎采用由稻殼廢渣制成的高質(zhì)量二氧化硅(即稻殼灰二氧化硅)，稻殼廢渣是大米加工的副產(chǎn)品，通常是被丟棄并放入垃圾填埋場。

聚酯——來自于消費(fèi)品塑料瓶的回收利用，經(jīng)還原為基礎(chǔ)化學(xué)品，再轉(zhuǎn)化為可用于制造輪胎簾布的工業(yè)級聚酯纖維。

樹脂——有助于改善和增強(qiáng)輪胎牽引性能。此款示范胎采用可再生松樹樹脂取代傳統(tǒng)的石油基樹脂。

鋼材料——胎圈鋼絲和鋼絲簾線能夠增強(qiáng)子午線輪胎的結(jié)構(gòu)。此款示范輪胎的胎圈鋼絲和鋼絲簾線采用回收量占比較高的鋼材料，并采用電弧爐(EAF)生產(chǎn)工藝。電弧爐工藝能夠減少煉鋼能耗，提高回收率，而且溫室氣體排放量也遠(yuǎn)低于高爐煉鋼工藝。

ISCC認(rèn)證的來自生物和生物循環(huán)原料的質(zhì)量平衡聚合物也包含在該輪胎中。

在固特異目前的一些產(chǎn)品線中，已經(jīng)做出了諸多向可持續(xù)材料的轉(zhuǎn)變。如今，八條產(chǎn)品線和一些賽車輪胎采用大豆油原料。此外，自2018年以來，固特異產(chǎn)品系列中的稻殼灰二氧化硅使用量也已增加一倍多。隨著含有70%可持續(xù)性材料的輪胎正式進(jìn)入市場，固特異將更好地落實(shí)對可持續(xù)解決方案的承諾和致力于打造更美好未來的決心。

可持續(xù)材料被定義為生物基/可再生、可回收材料，或可使用或有助于資源保護(hù)和/或減排的其他可持續(xù)做法(包括質(zhì)量平衡材料)生產(chǎn)的材料。

固特異已研發(fā)可持續(xù)性材料含量高達(dá)90%的示范輪胎，這意味著固特異已證明其有能力生產(chǎn)高含量可持續(xù)性材料的消費(fèi)者使用輪胎。