炭黑產業網據海南農墾融媒體中心消息，“從中午12時到晚上8時，機器不停工，我們也不停歇。”春節臨近，海南橡膠金橡公司金水加工分公司(以下簡稱“金水分公司”)的工人卓傳偉依然忙碌在一線：中午12時，開機運行雜膠生產線，調試雜膠生產線上的破碎機等設備，接著做好裝料工作等……

1月5日13時，記者在金水分公司車間內看到，隨著設備高速運轉，生產線尾端的工人身著工作服，戴著口罩，正緊張地給橡膠初加工產品打包裝，現場處處洋溢著熱火朝天的氛圍。

金水分公司質量部部長鐘大貽帶領工人一起將初加工產品打包、裝車。“雜膠的加工過程，要經過選料、破碎、過濾、造粒、烘干、包裝等步驟。”談起雜膠生產線，鐘大貽對每個生產流程頭頭是道，對細節之處更是了如指掌。

“快過年了，咱們要鉚足勁兒完成既定目標。”鐘大貽表示，目前雜膠生產線已開工運行，一條雜膠生產線一個小時就能加工3—4噸雜膠，每條生產線一個班組有20人左右，月加工量約有1200噸。

金水分公司副總經理周楚華向記者介紹，在海南，橡膠的停割期一般是每年12月至次年3月。往年，隨著新鮮膠水斷供，工廠通常也相應進入停產狀態。但從2021年9月開始，海南橡膠金橡公司結合“查堵點、破難題、促發展”活動，通過推進生產線技改、擴寬原料收購渠道等舉措，保障“停割期不停產”，進一步提升產業效能，帶動職工增收。

“按照海南橡膠黨委、金橡公司黨委的決策部署，在前期工作經驗的基礎上，分公司去年10月就開始主動與島內和東南亞等境外原料供應商對接，提前做好雜膠原料的收購布局和進廠存放準備工作，目前在停割前共囤積雜膠1300噸。”周楚華說。

穿梭在選料、破碎機及干燥爐等車間，機器聲轟鳴，橡膠加工散發出特有的氣味。然而大家并不受環境的干擾，或是在認真查看雜膠原料是否合格，或是調節縐片機，或是上秤、包裝橡膠初加工產品。

“2021年，我們投入了120多萬元對雜膠生產線進行技術改造升級，并試產成功，解決了子午膠車間雜膠生產線除雜性能低、除雜效果不理想以及成本高等堵點難題。”周楚華告訴記者，經測算，去年每生產一噸雜膠產品便節約成本170元，工作效率也大大提高。

“質量就是市場，只有得到市場客戶的認可，才能在橡膠加工業行穩致遠。”周楚華表示，下一步該分公司將繼續做好原料驗收工作，不斷提高產品質量，確保按時按質按量完成任務。

（原標題：停割期不停產 這里橡膠加工生產忙）