炭黑產(chǎn)業(yè)網(wǎng)據(jù)山東省橡膠行業(yè)協(xié)會消息，山東大業(yè)股份有限公司研發(fā)的“鋼簾線數(shù)字化制造關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)及應(yīng)用”科技成果，順利通過了中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會組織的專家鑒定。鑒定委員會由北京化工大學(xué)院士、副校長張立群，山東大學(xué)教授張松等9名專家領(lǐng)導(dǎo)組成，中國石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會處長王翊民主持會議。公司黨委書記竇寶森、董事長竇勇、總經(jīng)理鄭洪霞等陪同委員會進(jìn)行實(shí)地調(diào)研，參觀了鋼簾線數(shù)字化車間及智能化檢配中心。
鑒定委員會在聽取了鋼簾線研究總結(jié)報告和審閱了相關(guān)文件后，對我公司的智能化成果給予了高度評價。委員會指出，大業(yè)股份在金屬骨架材料行業(yè)始終保持著領(lǐng)先地位，引領(lǐng)著行業(yè)的發(fā)展方向，尤其是在智能化、數(shù)字化方面取得了重大成果，深度融合了信息化、自動化、智能化、軟硬件系統(tǒng)專業(yè)技術(shù)，開發(fā)設(shè)計了智能物流系統(tǒng)、智能分揀系統(tǒng)、智能檢測系統(tǒng)、智能時效、配箱、裝箱系統(tǒng)。
我公司從2019年開始就進(jìn)行了鋼簾線生產(chǎn)線智能化升級改造，該項(xiàng)目的實(shí)施不僅實(shí)現(xiàn)了“減員增效”的預(yù)期效果，且能夠大幅提高勞動生產(chǎn)率，有效緩解企業(yè)“用工荒”和用工結(jié)構(gòu)調(diào)整等問題，實(shí)現(xiàn)了降低能耗、減少廢品、減少安全傷害、提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高運(yùn)行效率、改善人機(jī)工效和生產(chǎn)環(huán)境等多方面成果，達(dá)到了綠色生產(chǎn)的目的。鋼簾線智能化項(xiàng)目取得成熟經(jīng)驗(yàn)后，我們將由點(diǎn)到面，逐步在公司內(nèi)部推廣應(yīng)用，推動企業(yè)全面智能化改造升級，帶動全產(chǎn)業(yè)鏈綠色智能發(fā)展，為全球輪胎安全運(yùn)行保駕護(hù)航!
最后，鑒定委員會成員一致認(rèn)為大業(yè)股份提交的技術(shù)資料齊全、翔實(shí)，符合鑒定要求。針對鋼簾線關(guān)鍵工序、工藝參數(shù)多，狀態(tài)控制難的問題，設(shè)計開發(fā)了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)數(shù)據(jù)采集技術(shù)和信息化生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了“流程孤島”和“信息孤島”的互聯(lián)互通;研發(fā)了鋼簾線預(yù)處理、大拉、電鍍、濕拉和捻股等工序的數(shù)字化控制與聯(lián)動技術(shù)，提高了生產(chǎn)過程的精確控制水平;設(shè)計開發(fā)了鋼簾線殘余扭轉(zhuǎn)力的自動化檢測技術(shù)，提高了檢測效率和準(zhǔn)確性，進(jìn)一步開發(fā)了鋼簾線智能裝箱和工廠物流技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了運(yùn)輸安全，降低了物流成本。該成果成功實(shí)現(xiàn)了鋼簾線的數(shù)字化制造，與傳統(tǒng)工藝相比大幅提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量一致性，顯著降低了生產(chǎn)成本及能耗，經(jīng)濟(jì)社會效益顯著。該技術(shù)生產(chǎn)工藝過程符合環(huán)保要求，總體達(dá)到國際先進(jìn)水平，為鋼簾線行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展起到了引領(lǐng)作用。
