德國朗盛的聚氨酯系統業務部門在今年8 月 7 - 9 日在美國猶他州鹽湖城舉行的聚氨酯制造商協會 (PMA) 年會上，展示其兩種新的 Adiprene 系列預聚物，它們使用低游離 (LF) 技術生產，因此它們的二異氰酸酯含量非常低。
聚氨酯澆注系統最具挑戰性的應用之一是高溫應用。隨著聚氨酯化學多年來的進步，澆鑄系統在這一高性能領域的使用越來越頻繁。
朗盛聚氨酯系統應用開發經理 Ian Laskowitz 在 PMA 會議上重點介紹基于聚碳酸酯的新型 Adiprene LF TR400 高溫預聚物。
這種低游離 TDI 預聚物用 MCDEA，即4,4'-亞甲基雙(3-氯-2,6-二乙基苯胺)固化。與用于高溫應用的類似預聚物系統相比，它更容易加工。例如，它提供可控的加工/澆注壽命。與已建立的聚氨酯高溫體系相比，所得澆鑄彈性體表現出改進的高性能，并具有出色的高溫性能保持。因此，在高溫下撕裂強度幾乎不會降低，在 150?C 下耐熱老化。
Laskowitz 的演講將擴展高溫物理性能測試的使用，將這種新型預聚物與標準澆注聚氨酯材料進行比較，以及在高應用溫度下熱老化后的高溫物理性能保持率，還將討論材料的加工需求。
朗盛高級化學家 George Brereton 在 PMA 年會上的演講重點是：朗盛開發的一種獨特的 1K 封閉預聚物 Adiprene K LFM E820，它基于己內酰胺 (CAP) 封閉預聚物和二胺固化劑。
基于 LF 技術的低粘性封閉預聚物系統允許使用非傳統原材料進行化學反應，包括粘性更高的聚碳酸酯多元醇和獨特的胺類型。這些穩定的 1K 系統為加工商提供了許多優勢，包括加強對固化過程的控制和提高批次間產品的一致性。
在不限制適用期的情況下，這些系統允許加工大型零件、復雜的輪廓設計和空心零件的滾塑成型。這些系統可以提供增強的熱機械性能、加工簡易性和增強的工業衛生。
封閉 LF 預聚物的各種可能應用范圍從 1-2 毫米的小厚度到高達數噸的真正大部件。例如，這些系統用作研磨墊粘合劑或工業輥的涂層，以及工業皮帶的浸漬。該處理器的另一個優點是無需混合和計量系統，這在組件成本方面是值得的。
潛在應用包括用于粗電纜的動態彎曲加強件，例如海底電纜、工業輥、風力渦輪機轉子葉片或大型復合結構的部件。
