一種高比表面積超導電炭黑的生產方法,目的是生產工藝簡單,產品性能穩定;本發明讓燃氣在反應爐燃燒段內完全燃燒,燃氣、空氣與原料油混合后進入反應爐喉管段,在 K2C03催化劑作用下,反應爐反應段的溫度達到1300~1600℃;燃氣和原料油快速地熱裂解,熱縮聚生成超導電炭黑;在反應爐急冷段,超導電炭黑與CO2催化劑繼續反應,通過對超導電炭黑的催化活化處理形成發達的孔隙結構,提高超導電炭黑的比表面積;在反應爐停留段,超導電炭黑煙氣通過空氣預熱器與冷空氣的交換被冷卻到 600℃以下;當原料終止生成產物的反應后,超導電炭黑通過管式急冷鍋爐被冷卻到320~350℃,再經緩慢冷卻、降溫后進入袋濾器收集 ;回收的熱量用于發電。