【炭黑產業網】2月16日消息，隨著人們對環境保護的日益重視，各個行業都在致力于推動可持續發展。而作為全球橡膠產量最大消費行業的輪胎制造商，也需要逐步實現輪胎材料的可持續化。大陸集團作為全球領先的輪胎制造商之一，已經明確了其目標：最遲到2050年，在其輪胎生產中使用100%的可持續材料。

據炭黑產業網了解，為實現這一目標，大陸集團一直在進行著創新探索和實踐。在材料的選擇方面，大陸集團正在不斷地開發和研究各種可再生、回收和可持續的原材料，如廢棄物、蒲公英橡膠、再生橡膠和PET瓶等。例如，大陸集團正在與合作伙伴合作，對從特殊栽培的蒲公英植物中提取天然橡膠進行工業化，以減少對主要產自東南亞的天然橡膠的依賴。此外，大陸集團還在使用稻殼等廢棄物生產二氧化硅填充劑，從而實現更加可持續的生產方式。

然而，要實現輪胎的可持續化，不僅僅是選擇合適的材料，更需要從生產環節、供應鏈管理、回收利用等多個方面進行探索和改進。例如，大陸集團正在致力于使用再生原材料，以確保重要填料如炭黑等在未來能夠大規模獲得。該公司最近與 Pyrum Innovations 簽署了一項開發協議，旨在進一步優化舊輪胎材料的回收利用。通過使用特殊的熱解工藝將舊輪胎分解成各個組成部分，并提取和回收報廢輪胎中包含的有價值的原材料，大陸集團正在努力實現輪胎生產的循環經濟。

在可持續發展的過程中，大陸集團也在使用數字技術來改善供應鏈管理，以提高透明度和可追溯性。大陸集團認為，通過與有能力的合作伙伴密切合作，參與本地，并采用綜合方法來改善天然橡膠供應鏈的可持續性，可以使其成為可持續發展領域中最先進的制造商之一。